柱塞泵维修保养

 柱塞泵维修保养

在冶金行业引进的成套设备中，其液压站大都配置德国力士乐，美国派克等

欧，美，日等国家生产的高压，大流量液压柱塞泵机组。在设备投入使用后，由

于引进时没有相应的液压柱塞泵技术说明书，不了解泵的在线状态监测方法与维

护方法及使用软寿命，(软寿命→是设备设计时规定的役龄期限)。因此，有些国

内企业设备管理人员认为：外国的液压柱塞泵性能好，使用寿命长，只要液压泵

在运转，系统压力还能达到，就不必检修，也没有建立建全相应的液压泵现场点

检规章制度，从而造成对进口的液压柱塞泵的管理误区。进口的液压柱塞泵与机

械设备一样，都是有服役期限。服役期限的长短取决于液压介质的清洁度以及设

备运行中正确监测，维护及保养。本文中主要论述泵在线检测，预知维修，保养

维护，更换和调整。

1.进口液压柱塞泵(简称泵)磨损的三个阶段

进口的液压泵的磨损分为初期磨损，正常磨损，异常磨损三个阶段。

1.1 初期磨损阶段：泵在零件制造过程中，零件金属表面有一定的微观不平度(表面粗糙度)轴或孔存在的椭圆度与不直度，在金属表面发生初期相对运动时，泵零件间相对高速运动，

此时摩擦副间会产生轻微的摩擦磨损，零件处于初期磨损阶段。

1.2 正常磨损阶段：经过一段时间的磨合，摩擦副间生成新的，精度等级更高的粗糙度，磨损速度减慢。进入一段相对比较长的稳定使用阶段。1.2 异常磨损阶段：在此阶段中，金属材料达到疲劳周期的额定寿命，金属表面将产生疲劳层，疲劳层在泵高温高压的特殊使用状态下，金属表层易发生颗粒状

脱落，因此，磨损急剧增长，Zui后导致零件失效。

1.4 泵在运行中的相对运动的三对摩擦副(静压轴承关系)零件之间的磨损，使零件间的缝隙增大，泵内泄漏量随之增多，油温也相应升高。泵软寿命是从初期磨合期到稳定使用阶段进而到疲劳剥落期阶段(剧烈磨损阶段)。这三个阶段时间的长短主要取决于所使用的液压介质的清洁度。

1.5 影响泵的软寿命还有另外一个决定性因素，就是泵的轴承的使用寿命。因为轴承在泵壳内轴向载荷转动，泵壳内的三大摩擦副(1 缸体配流面与配流盘;2 柱塞杆与缸孔;3 滑靴与斜盘)零件高速摩擦转动，金属表面相对运动时，金属与金属产生接触摩擦，发生粘结和切削，而且由于局部高温，造成大尺寸金属氧化物颗粒疲劳剥落，剥落的金属颗粒因。